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鄭州匯皓耐磨材料有限公司
公司地址:河南省鄭州市金水區(qū)東風路18號
聯(lián)系人:翟經理
手機:18538522566
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基本簡介:
產 品 名 稱:耐磨陶瓷涂料
顏色:灰色
類型:耐磨涂料、耐高溫涂料;
用 途 范 圍:水泥廠、火電廠、冶金、化工、煤炭等行業(yè);
適 用 溫 度:-60℃-1250℃;
保質期:36個月
品牌:匯皓
產品說明:對于陶瓷涂料做出這樣的解釋,它是一種膠凝材料,由于原料采用特殊的處理方法和嚴格工藝控制組成,通過一系列的化學反應,使其能在常溫下形成極高的強度及硬度。它具有施工方便,維護容易,成本低廉的特點而 被廣泛采用。膠調高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細結合粉兩相組合,顆粒緊密堆積,因而沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料無法比擬的,可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。在施工現(xiàn)場,采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面,經過一系列的化學反應,在常溫下2-3天后達到理論結合強度和硬度。也可以作為緊急修補料來使用,可以做到不停機快速修補,抗熱震,固化快的效果。
檢測項目 | 檢測數(shù)據(jù) | 檢測項目 | 檢測數(shù)據(jù) |
體積密度(g/cm3) | 2.67 | 導熱系數(shù)(W/m.k) | 1.5 |
耐壓強度(110℃×24h) | 161 | 抗折強度(110℃×24h) | 17.8 |
耐壓強度(850℃×3h) | 135 | 抗折強度(850℃×3h) | 16 |
耐壓強度(1100℃×3h) | 75 | 抗折強度(1100℃×3h) | 10 |
耐磨性(g/cm2) | ≤1 | 最高使用溫度(℃) | 1250 |
高強耐磨陶瓷涂料的特點:
水泥廠原料磨在生產和運行中會出現(xiàn)較大的磨損。原料磨的作用是把經過粉碎篩選后的礦石運輸?shù)侥C中,經過原料磨的粉碎然后輸送到燒成系統(tǒng),原料磨在粉碎過程中對殼體及風管會出現(xiàn)較大的磨損,導致設備漏風漏粉,以至于影響設備的正常運行,粉碎后的材料經過風機的作用下會對管道進行大力的沖擊,然后進入旋風筒進行旋風分離,在旋風分離的過程中還會產生較大的旋轉氣流,氣流帶著粉塵對旋風筒進行沖刷磨損,導致旋風筒會在短時間內出現(xiàn)殼體鋼板被磨透磨穿,嚴重的需要更換新的旋風筒,這樣會導致整條生料系統(tǒng)不得不停機停產。
針對上述一些列易磨損部位,我公司研發(fā)出針對原料磨及旋風筒的高強度耐磨陶瓷涂料,能很好的解決旋風筒及風管的易磨損問題,高強度耐磨陶瓷涂料是有金剛石,碳化硅,莫來石等高強度骨料,與各種高性能耐酸堿結合劑混合攪拌加工而成,其密度能達到2.65,抗折強度能到到高達17.8,經過固化后的耐磨陶瓷涂料能與鋼板牢牢的粘合在一起,與鋼板表面形成一個保護體從而減少設備磨損。耐磨陶瓷涂料對于旋風筒有著非常好的防磨效果,增加使用壽命能長達5年以上,大大降低了廠里的維修成本,同時避免了經常停機維修,使生產效率提高百分之十五以上。
具有極高的機械強度和剛度。高強耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成,密度大,無大的宏觀缺陷,強度可達150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結合牢固,所以強度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和特殊處理,形成化學結合,使其強度很高。
具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于高強耐磨陶瓷涂料采用定向網狀增強措施,通過耦合進一步改善韌性,所以抗斷裂、韌性強,可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面,由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動頻率極高,常溫難以對其構成威脅,不會產生熱震損毀。
整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施,有的甚至采取了多種補強措施,有效地改善了材料性能,使其體積穩(wěn)定,不可能產生裂縫,因而整體性好,另外施工為整體施工,無接縫出現(xiàn),因而整體性進一步提高。
環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,不會和礦渣發(fā)生反應,同時由于這種材料多為高溫合成原料,晶體發(fā)育好,結構完整,環(huán)境溫度不會對它造成大的影響,屬環(huán)境惰性材料,因而對環(huán)境敏感性差。
無環(huán)境污染。膠調高溫耐磨陶瓷涂料屬于無機非金屬材料,主要成分為硅酸鹽和氧化鋁,和地球巖石層成分相近不會造成土質惡化和重金屬離子污染,不會影響環(huán)境。
序號 | 水泥廠的應用 | 燃煤發(fā)電廠的應用 | 鋼鐵行業(yè)的應用 | 石油化工行業(yè)的應用 |
1 | 立磨出風口至旋風筒或收塵器風管 | 斗輪機桶體 | 礦石、原煤輸送料倉、料斗 | 催化裂化裝置中的旋風分離器 |
2 | 立磨上、中、下殼體及底板 | 皮帶機料斗 | 臺車三通斗、受料斗 | 反應器 |
3 | 立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 | 原煤斗(倉) | 煉焦配料混合料倉 | 再生器 |
4 | 立磨選粉機殼體 | 焦炭料倉 | 燒結系統(tǒng)振動篩;料槽及選礦料斗 | 煙道 |
5 | 立磨密封風管 | 磨煤機出口管道 | 遠距離選礦料倉、料斗 | 催化劑輸送管道 |
6 | 生料組合選粉機進風管及旋風筒殼體 | 中速磨筒體及分離擋板 | 除塵器殼體及管道 | 一氧化碳余熱鍋爐 |
7 | 所有旋風分離器殼體及進出風管,包括旋風筒 | 粗、細粉旋風分離器殼體、錐斗及進出管道 | 燃煤鍋爐煙道 | |
8 | 蓖冷機至電收塵器風管 | 一次二次風管 | 燃煤鍋爐輸送管道 | |
9 | 電收塵器殼體與頂部 | 燒結料倉 | 粗、細粉分離器殼體及進出風管 | |
10 | 三次風管及高溫閥門 | 高溫風機機殼 | 排粉機殼體及進出風管 | |
11 | C1旋風筒出風風管及彎管 | 排粉機機殼及風管 | 燒結入料溜管 | |
12 | 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 | 燃煤氣錐體 | 燒結床收塵系統(tǒng) | |
13 | 高溫風機機殼及進出風管 | 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室,高溫旋風分離器 | 高爐入料溜管 | |
14 | 循環(huán)風機機殼及進出風管 | 鍋爐煙道 | 高爐爐石水淬流及爐石料倉 | |
15 | 媒磨磨頭下料管及原煤倉儲斗 | 煤粉輸送管道 | 其它強磨損、強沖刷部位 | |
16 | 煤磨選粉機殼體及進出風管 | 除塵器管道及彎頭 | ||
17 | 煤磨高溫風機機殼及進出風管 | 煤渣、煤炭輸送管道 | ||
18 | 水泥磨選粉機殼體、進出風管 | 干灰風選機內殼 | ||
19 | 水泥磨收塵器進風管道及進風管 |
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